A Messer Gases, multinacional alemã especializada em gases industriais e medicinais, concluiu um projeto estratégico de modernização de sua infraestrutura de rede e segurança na unidade de Jundiaí, em São Paulo. A iniciativa, que contou com o suporte da NEC e a implementação de tecnologias da Cisco, marca um passo decisivo na transição da companhia para os padrões da Indústria 4.0, onde a conectividade ininterrupta se tornou um pilar central para a continuidade do negócio.
Segundo informações divulgadas pela companhia, a atualização tecnológica foi motivada pela crescente necessidade de digitalização dos processos operacionais. O projeto substituiu modelos de gestão manual por uma infraestrutura gerenciada em nuvem, permitindo que a equipe de TI monitore o desempenho da rede em tempo real e amplie a visibilidade sobre as operações industriais, garantindo que o fluxo de dados seja constante e seguro.
A base para a digitalização industrial
A modernização da infraestrutura de rede sem fio foi acompanhada por um estudo técnico detalhado, conhecido como site survey, conduzido pela NEC. Esse processo foi essencial para mapear interferências, otimizar a intensidade do sinal e definir o posicionamento estratégico dos novos access points. A abordagem consultiva permitiu que a Messer Gases adaptasse a rede às necessidades específicas de sua planta industrial, superando limitações que existiam desde o início da expansão do Wi-Fi na unidade, em 2019.
Com a nova arquitetura, a empresa conseguiu implementar sistemas como o Balcão, que automatiza o rastreamento de cilindros de gases desde a produção até a entrega final. Esse sistema elimina a dependência de formulários em papel, reduzindo drasticamente o risco de erros humanos e a perda de informações críticas, servindo como exemplo prático de como a conectividade robusta viabiliza ganhos diretos na produtividade.
Segurança Zero Trust e controle de acesso
Além da conectividade, a segurança cibernética foi um ponto central da atualização com a adoção da plataforma Cisco Identity Services Engine (ISE). A ferramenta permite um controle rigoroso sobre quem e quais dispositivos acessam a rede, sendo um componente fundamental para a estratégia de segurança da empresa. A implementação apoia a adoção da arquitetura Zero Trust, que pressupõe que nenhum usuário ou dispositivo deve ser confiável por padrão, mesmo dentro do perímetro da rede corporativa.
O uso do ISE no ambiente cabeado e sem fio garante que a Messer Gases tenha uma camada de proteção ativa contra ameaças digitais. Para a gestão de TI, a automação do controle de acesso reduz a carga de trabalho operacional e permite que a equipe foque em projetos de maior valor agregado, garantindo que a infraestrutura esteja preparada para escalar conforme novas aplicações de automação e segurança cibernética sejam integradas ao ecossistema da planta.
Implicações para o ecossistema industrial
O movimento da Messer Gases reflete uma tendência crescente entre indústrias de manufatura no Brasil, que buscam integrar o chão de fábrica aos sistemas corporativos de TI. A dependência de redes estáveis para aplicações críticas coloca a infraestrutura como um ativo estratégico, não mais como um custo de suporte. Para competidores e parceiros, o sucesso dessa implementação demonstra que a digitalização exige um equilíbrio entre hardware de ponta e consultoria especializada para contornar desafios de ambiente industrial.
A parceria de longo prazo com a NEC, que já dura três anos, sublinha a importância de integrar tecnologias de conectividade com serviços de suporte contínuo. A capacidade de ajustar a rede conforme o feedback operacional foi um diferencial apontado pela equipe interna, sugerindo que a flexibilidade é um requisito tão importante quanto a capacidade técnica das soluções escolhidas em projetos de transformação digital de larga escala.
Desafios futuros da conectividade industrial
Embora a base tecnológica esteja consolidada, a evolução da Indústria 4.0 impõe novos desafios. A integração de mais dispositivos conectados e a latência exigida por aplicações de IA industrial podem exigir novas rodadas de otimização no futuro. A visibilidade em tempo real, agora centralizada, será fundamental para identificar gargalos antes que eles impactem a produção.
O monitoramento da eficácia desses novos sistemas ao longo dos próximos trimestres será um indicador importante para a Messer Gases. A empresa segue observando como a estabilidade da rede influenciará a adoção de novas tecnologias, mantendo a infraestrutura como um alicerce para a automação e a eficiência operacional que o mercado industrial brasileiro exige.
Com reportagem de Brazil Valley
Source · TIInside
